CAMWorks

Moduł frezowania 2,5 osi pozwala na automatyczne rozpoznawanie własności tj. planowanie, obróbka zgrubna oraz jej strategie, obróbka konturowaniem, operacje wiertarskie oraz gwintowanie. Korzystając z tego modułu możemy uwzględnić obróbki resztek, ustawienia HSM. Mamy zapewnione pełne powiązanie technologii z modelem. Zmiana geometrii = aktualizacja technologii, dodatkowo wszystkie dane przechowywane są w pliku SOLIDWORKS. Moduł 2,5 osi frezowania dostarcza również funkcję indeksowania 4 i 5-tej osi. Możemy go wykorzystać w module części jak i również złożeń SOLIDWORKS.

Decydując się na moduł frezowania w 3 osiach otrzymujemy bogaty wybór operacji i ustawień tworzonych ścieżek. Możemy wybierać spośród operacji typowo zgrubnej obróbki jak np. odsunięty obszar czy też wykańczającej jak rzutowanie wzoru lub poziom Z. W zależności od rodzaju obrabianej powierzchni czy to wklęsłej czy wypukłej, o większym stopniu skomplikowania czy też mniejszym, możemy wybierać z wielu typów operacji oraz ustawień ich odpowiednich parametrów, które dadzą w efekcie ścieżkę zgodną z naszymi oczekiwaniami. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom programistycznym jakim jest menedżer procesów, czas generowania bardzo skomplikowanych ścieżek można wykorzystać na inne czynności związane z definiowaniem technologii. W praktyce ścieżki liczone są w tle, podczas gdy dalej możemy pracować w programie.

Moduł frezowania wieloosiowego dedykowany jest do zagadnień obróbki frezowaniem wymagających większej niż trzy osi numerycznych. Ścieżki utworzone w tym module pozwalają uzyskać skomplikowane powierzchnie szybciej i dokładniej, często takie, które nie są możliwe do uzyskania w module 3-osiowym. Można by tutaj wymienić elementy typu łopatki wirnika, dla których znajdziemy specjalne ustawienia w CAMWorksie, obróbki głębokich gniazd pod kątem, wycięć nawiniętych na wałku, wszelkie tematy, w których zależy nam na odpowiednim prowadzeniu narzędzia w zależności od obrabianej powierzchni (punkt styku narzędzia, nachylenia narzędzia), moduł wieloosiowy będzie odpowiednim wyborem.

Frezowanie z toczeniem to moduł dedykowany dla tokarek, tokarek z opcją frezowania i ogólnie maszyn wielozadaniowych obróbki skrawaniem. Dzięki niemu jesteśmy w stanie przygotować program na tokarkę z opcją frezowania, uwzględniając dodatkowe funkcje jak uruchomienie podajnika pręta, przechwyt detalu (pod-wrzeciono), dosunięcie konika itd. W pewnym stopniu moduł pozwala nam na otrzymanie programu w postaci zapisu cyklem. Taka forma zapisu ułatwia pracę operatorowi i usprawnia komunikację z maszyną. Dodatkowym usprawnieniem dla technologa będzie moduł pozwalający rozpoznać toczony profil, dzięki czemu skróci się czas definiowania programu.

Moduł elektro-drążenia EDM został zaprojektowany i rozwinięty z myślą o maszynach dwu i czteroosiowych. Za pomocą tego modułu jesteśmy w stanie automatycznie przygotować ścieżkę drutu oraz wygenerować poprawny G kod na odpowiednią maszynę. Moduł zapewnia też automatyczne rozpoznanie elementów do wycięcia w zakresie dwóch osi, a w przypadku czteroosiowych zagadnień automatycznie synchronizuje krzywe. Do pracy tego modułu wystarczy nam dowolna geometria, nie jest wymagana historia operacji.

Moduł VoluMILL pozwoli Ci na generowania wydajnych programów obróbki w zakresie 2,5 osi frezowania oraz w zakresie obróbki powierzchni 3D. Korzystając z obróbki HSM w technologii VoluMILL zredukujesz czasu obróbki nawet do 80%, znacząco zmniejszysz zużycie narzędzia (5-cio krotnie dłuższa praca), zapewnisz optymalne przejścia bez zbędnych, gwałtownych zmian kierunku ruchu narzędzia. Posuwy i prędkości będą automatycznie zmieniane w trakcie pracy narzędzia. Moduł najlepiej sprawdza się w tematach, gdzie w krótkim czasie konieczne jest zebranie dużej objętości materiału.

CAMWorks został wyposażony w realistyczny symulator kodu NC, oparty o rozwiązanie Eureka włoskiej firmy Roboris. Symulator pozwala na bardzo precyzyjną weryfikację kodu NC oraz jego optymalizację. Możemy uwzględnić kompensację/zużycie narzędzia. W trakcie symulacji mamy możliwość edycji symulowanego kodu, tym samym wyeliminowanie błędów, które skutkowałyby kolizją na maszynie. Rozwiązanie dostępne jest w trzech pakietach i obsługuje wielozadaniowe obrabiarki (np.: dwu-wrzecionowe tokarki, frezarko-tokarki z wieloosiowymi głowicami).

Producent – firma Geometric wyposażył swoich Klientów w rozwiązanie pozwalające na optymalne zagnieżdżenie elementu na obszarze wybranego arkusza np. blachy. Moduł wykorzystuje gotowy element przygotowany w SOLIDWORKS oraz złożenie, w którym prezentowane jest optymalne ułożenie elementu. Narzędzie jest w pełni automatyczne, wystarczy wybrać detal, określić niezbędne parametry, np. ilość i włączyć solver. Wyniki można zapisać do pliku DWG/DXF.

CAMWORKS został wyposażony w dodatek umożliwiający niezakłócony przepływ informacji między działem technologicznym CAM, a produkcją. Aplikacja będąca modułem w pakiecie oprogramowania CAMWorks, w pełni zintegrowana z SOLIDWORKS i CAMWORKS. Docelową grupą użytkowników aplikacji CAMWorks Shop Floor jest personel produkcyjny pracujący bezpośrednio przy maszynach. Narzędzie, poprzez udostępnienie projektu obróbki opracowanego dla modelu części, umożliwia uzyskanie przez operatora informacji o położeniu punktu zerowego układu współrzędnych na detalu, wymiarach półfabrykatu, magazynie narzędziowym zastosowanym do wykonania obróbki, Program pozwala na weryfikacji ścieżka po ścieżce G-kodu wygenerowanego przez technologa i przetworzonego przez postprocesor dla odpowiedniej maszyny. Podgląd arkusza ustawień przygotowanego w sposób automatyczny dla opracowanego projektu obróbki. Arkusz zawiera widoki modelu, ścieżki narzędzia, parametry i czas wykonania operacji obróbki.